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新一代煤制乙二醇技术中试成功

时间:2022-08-28 00:34 点击次数:
  本文摘要:9月9日,在贵阳开会的现代煤化工暨新一代煤制乙二醇产业研讨会上,新一代煤制乙二醇技术(NCTEG)千吨级中试工业试验考核结果揭晓:吨产品生产成本大约为3985元,比一代技术减少1000余元。中国石油和化学工业联合会会长李寿生回应,新一代技术的研发将*煤制乙二醇技术创新发展方向,提高煤制乙二醇产品竞争力。 根据考核结果,其单位产品综合能耗为2.097tce/t,原料气消耗为3006.1Nm3/t,乙二醇选择性小于95%,产品优级品率超过88.4%。

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9月9日,在贵阳开会的现代煤化工暨新一代煤制乙二醇产业研讨会上,新一代煤制乙二醇技术(NCTEG)千吨级中试工业试验考核结果揭晓:吨产品生产成本大约为3985元,比一代技术减少1000余元。中国石油和化学工业联合会会长李寿生回应,新一代技术的研发将*煤制乙二醇技术创新发展方向,提高煤制乙二醇产品竞争力。  根据考核结果,其单位产品综合能耗为2.097tce/t,原料气消耗为3006.1Nm3/t,乙二醇选择性小于95%,产品优级品率超过88.4%。

与一代技术比起,新一代技术催化剂成本减少60%以上。  “从考核结果看,这次工业试验获得了顺利,切断了工艺流程,总体运营稳定。

与一代技术比起,新技术更进一步优化了工艺流程,强化了环保和安全控制,催化剂性能明显提高,乙二醇产品质量更佳,生产成本也极具优势,我们期望新技术早日构建工业化。”石化联合会副秘书长、煤化工专委会秘书长胡迁林对该技术展开了评论。  据介绍,新一代煤制乙二醇技术是中科院福建物质结构研究所在一代技术基础上,经过近10年的研究和研制成功而出。

据技术负责人、中科院福建物构所姚元根研究员讲解,新技术创建了全新的工艺技术流程;研发了3种新型催化剂体系,构建了贵金属的高效利用和剧毒金属铬的替代;吨乙二醇催化剂成本由300元降到100元以下。“此外,新技术含酸废水经熟硝酸催化剂还原成单元处置后含酸量大于0.01%,含氮废气经吸取处置后达标排放,含氢含碳等废气经火炬自燃后达标排放。”姚元根说道。  该技术的千吨级中试工业试验项目由中科院福建物构所与贵州鑫醇能源有限公司牵头实行。

该项目于2017年2月动工,2018年5月切断装置仅有流程,目前已构建1000多小时的工业试验,并生产量合格乙二醇产品。该技术30万吨/年工业样板工艺包在目前正在编成中,60万吨/年煤制乙二醇项目将在贵州省黔西南州兴仁县开花结果。  会上,李寿生对煤制乙二醇未来发展明确提出建议:一是推展技术变革,使产品质量超过聚酯生产拒绝;二是探讨产品高质量、差异化发展,在注目高端聚酯、仿丝领域的细化应用性研究的同时,研发煤经草酸二甲酯、碳酸二甲酯生产凝乙醇酸及凝碳等技术路线;三是与化纤产业融合发展,推展化纤原料多元化,实行煤基化纤原料样板工程,推展聚酯产业向西部地区移往;四是建构煤制乙二醇产业技术标准体系。

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